ZX型自吸離心泵

一、ZX型自吸離心泵工作原理和結構說(shuō)明

自吸離心泵均采用軸向回液的泵體結構。自吸泵泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以*混合，在自吸泵葉輪離心力的作用，液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)自吸泵泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，自吸泵便投入正常作業(yè)。 

在自吸泵的軸承體底部還可設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長(cháng)期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到自吸泵的效率和自吸性能時(shí)，應給予更換。

二、ZX型自吸離心泵產(chǎn)品簡(jiǎn)述： 

ZX系列型自吸離心泵在管路中不需要安裝底閥，工作前只需要保證泵體內儲有定量引液即可。該型式泵與其它型式的比較，因為泵本身沒(méi)有逆止閥，結構最為簡(jiǎn)單；工作最為可靠；*工作時(shí)間長(cháng)，維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。

三、ZX型自吸離心泵型號意義：

四、ZX型自吸離心泵產(chǎn)品用途：

ZX型自吸離心泵供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。 裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進(jìn)行噴霧，是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具?？珊腿魏涡吞?、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。

五、ZX型自吸離心泵結構圖：

六、ZX型自吸離心泵性能參數：

七、ZX型自吸離心泵維護與拆裝：

該自吸泵的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養。當發(fā)現故障后隨時(shí)給予排除即可。

1.維護該泵時(shí)應注意幾個(gè)主要部位。

A.滾動(dòng)軸承：當泵長(cháng)期運行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。 

B.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。 

C.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時(shí)，則應對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時(shí)則需調整或更換“O”形密封固進(jìn)行重新裝配。 

2.自吸泵拆裝順序： 

A.拆下電動(dòng)機或脫出聯(lián)軸器。 

B.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。 

C.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 

D.松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。

E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。 

F.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 

G.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

八、ZX型自吸離心泵使用： 

(一)、起動(dòng)前的準備及檢查工作：

1.根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。 

3.檢查自吸泵的轉動(dòng)部件是否有卡住磕碰現象。 

4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無(wú)松動(dòng)現象。 

5.檢查泵軸與電動(dòng)機主軸的同軸度和平行度。 

6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 

7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。 

(二)、起動(dòng)及操作： 

1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

2.注意轉動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。 

3.注意壓力表及真空表讀數，起動(dòng)后當壓力表及真空表的讀數經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩定后，說(shuō)明泵內已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 

4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(cháng)，泵內水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。 

5.如果泵內液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動(dòng)即可。 

6.自吸泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高，流速過(guò)大時(shí)可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當降低泵的安裝高度。 

7.泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動(dòng)。 

8.注意檢查管路系統有無(wú)滲漏現象。 

(三)、停泵： 

1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 

2.使泵停止轉動(dòng)。 

3.在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。

九、ZX型清水自吸泵故障分析與排除方法：