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KCB不銹鋼齒輪泵

簡(jiǎn)要描述:

KCB不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。

更新日期:2018-10-14 產(chǎn)品訪(fǎng)問(wèn)量:1904
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KCB不銹鋼齒輪泵

一、KCB型不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品概述:

KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類(lèi),如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯(lián)系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過(guò)300℃,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s(5-1500CST)。 2CY型齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。本系列泵結構簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養方便。 

KCB不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。

KCB齒輪泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力最小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。

KCB齒輪泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長(cháng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。

從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉。

二、KCB型不銹鋼齒輪泵型號意義: 

三、KCB型不銹鋼齒輪泵使用范圍: 

不含固體顆粒和纖維物、無(wú)腐蝕性的潤滑油、重油、工業(yè)輕油和食油等油類(lèi)都可輸送。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠(chǎng)、農場(chǎng)、礦山等。

四、KCB型不銹鋼齒輪泵工作原理:

 

 

KCB/2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jì)升X輪的相互嚙合,把泵內的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉,當齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。 

五、KCB型不銹鋼齒輪泵結構說(shuō)明: 

KCB/2CY系列齒輪泵由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據用戶(hù)需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥。

2CY系列齒輪泵自身不帶安全閥,用戶(hù)在使用時(shí)需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或

將排出閥門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。

3、軸承。

2CY系列齒輪泵全部采用DU軸承;可根據用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結構,需在訂貨時(shí)注明。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結構供貨。

軸承為內置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。

4、軸封。

本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 1機械密封:機械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長(cháng),成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造, 動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調整,使用溫度在250℃:以下。

用戶(hù)需何種型式的密封結構需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

5、進(jìn)、出油口型式:

2CY系列齒輪泵進(jìn)、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當用戶(hù)需要配帶法蘭時(shí),應在訂貨中注明。

6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤(pán)上。 

六、KCB型不銹鋼齒輪泵性能參數:

型號
 

流量 Q

轉速 
r/min

排出壓力 
Mpa

必需汽
蝕余量
m

效率η
%

電動(dòng)機

m3/h

L/min

功率KW

型號

KCB-18.3

1.1

18.3

1400

1.45

5

44

1.5

Y90L-4

2CY-1.1/1.45

KCB-33.3

2

33.3

1420

1.45

5

44

2.2

Y100L1-4

2CY-2/1.45

kcb-55

3.3

55

1400

0.33

7

41

1.5

Y90L-4

2CY-3.3/0.33

KCB-83.3

5

83.3

1420

0.33

7

43

2.2

Y100L1-4

2CY-5/0.33

KCB-135

8

135

940

0.33

5

46

2.2

Y112M-6

2CY-8/0.33

KCB-200

12

200

1440

0.33

5

46

4

Y112M-4

2CY-12/0.33

KCB-300

18

300

960

0.36

5

42

5.5

Y132M2-6

2CY-18/0.36

KCB-483.3

29

483.3

1440

0.36

5.5

42

11

Y160M-4

2CY-29/0.36

KCB-633

38

633

970

0.28

6

43

11

Y160L-6

2CY-38/0.28

KCB-960

58

960

1470

0.28

6.5

43

18.5

Y180M-4

2CY-58/0.28

KCB-1200

72

1200

740

 0.6

 7

 43

37

Y280S-8

KCB-1600

95

1600

980

45

Y280S-6

KCB-1800

112

1800

740

 0.6

 7.5

 43

55

Y315S-8

KCB-2500

150

2500

985

75

Y315S-6

KCB-2850

170

2850

740

 0.6

 8

 44

90

Y315L1-8

KCB-3800

230

3800

989

110

Y315L1-6

KCB-4100

245

4100

743

 0.6

 8

 44

132

Y355M1-8

KCB-5400

325

5400

989

160

Y355M1-6

KCB-5600

330

5600

744

 0.6

 8

 44

160

Y355M2-8

KCB-7600

460

7600

989

200

Y355M3-6

KCB-7000

420

7000

744

 0.6

 8

 44

185

Y355L1-8

KCB-9600

570

9600

989

250

Y355L2-6

七、KCB型不銹鋼齒輪泵故障分析及排除方法: 

現象

產(chǎn)生原因

排除方法

不銹鋼齒輪泵不排油或排油量少

1、吸入高度超過(guò)額定值 
2、 吸入管道漏氣 
3、旋轉方向不對 
4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉 
5、 安全閥卡死或研傷 
6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面 
2、檢查各接合處,加密封材料密封 
3、按泵的所示方向糾正 
4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi) 
5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合 
6、予熱液體或降^^非出壓力

齒輪泵密封漏油

1、密封圈磨損 
2、填料密封填料磨損 
3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 
4、機械密封彈簧失效

1、更換密封圈 
2、調節填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動(dòng);補充填料 
3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 
4、更換彈簧

齒輪泵噪音或振動(dòng)大

1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 
2、吸入管伸入液面較淺 
3、管道內進(jìn)入空氣 
4、排出管道阻力太大 
5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 
6、吸入液體的粘度太大 
7、吸入高度超過(guò)額定值

1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 
2、吸入管應伸入液面以下 
3、檢查各聯(lián)接處,使其密封 
4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞 
5、拆下清洗,并修整缺陷或更換 
6、加溫降粘處理 
7、減少吸油高度及縮短吸油管長(cháng)度

 

 

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