GBL型立式濃硫酸化工離心泵GBL濃硫酸泵是根據ISG型離心泵之性能參數,采用濃硫酸鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水利模型進(jìn)行優(yōu)化設計而成。是理想的新一代化工泵。該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封,動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成,耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng)。
一、GBL立式濃硫酸化工離心泵概述:
GBL濃硫酸泵是根據ISG型離心泵之性能參數,采用濃硫酸鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水利模型進(jìn)行優(yōu)化設計而成。是理想的新一代化工泵。該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封,動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成,耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng)。
二、GBL立式濃硫酸化工離心泵特點(diǎn):
1、泵為立式結構,進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線(xiàn)上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外型緊湊美觀(guān),占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動(dòng)噪音很低。
3、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封,動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金和陶瓷制成,耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng)。
三、GBL立式濃硫酸化工離心泵型號意義:
四、GBL型立式濃硫酸化工離心泵選型依據:
GBL型立式濃硫酸泵鋼鐵大量應用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過(guò)100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過(guò)102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時(shí),腐蝕率達到最高值。當酸濃度大于65%時(shí),鋼鐵的腐蝕率顯著(zhù)降低。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
注:硫酸濃度:80%~98% 鑄鐵使用溫度:25℃~50℃
五、GBL型立式濃硫酸化工離心泵性能參數:
型 號 | 流 量 | 揚 程 | 轉 速 | 功率 |
m3/h | m | r/min | kw | |
GBL25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.5 |
GBL25-160 | 32 | 2.2 | ||
GBL32-125 | 5 | 20 | 1.5 | |
GBL32-160 | 32 | 2.2 | ||
GBL40-125 | 6.3 | 20 | 1.5 | |
GBL40-160 | 32 | 3 | ||
GBL40-200 | 50 | 5.5 | ||
GBL50-100 | 12.5 | 12.5 | 1.5 | |
GBL50-125 | 20 | 2.2 | ||
GBL50-160 | 32 | 4 | ||
GBL50-200 | 50 | 7.5 | ||
GBL65-100 | 25 | 12.5 | 2.2 | |
GBL65-125 | 20 | 4 | ||
GBL65-160 | 32 | 5.5 | ||
GBL65-200 | 50 | 11 | ||
GBL80-100 | 50 | 12.5 | 4 | |
GBL80-125 | 20 | 7.5 | ||
GBL80-160 | 32 | 11 | ||
GBL80-200 | 50 | 18.5 | ||
GBL100-100 | 100 | 12.5 | 7.5 | |
GBL100-125 | 20 | 15 | ||
GBL100-160 | 32 | 18.5 | ||
GBL100-200 | 50 | 30 | ||
GBL125-100 | 160 | 12.5 | 15 | |
GBL125-125 | 20 | 18.5 | ||
GBL125-160 | 32 | 30 | ||
GBL125-200 | 50 | 45 | ||
GBL150-125 | 20 | 18.5 | ||
GBL150-160 | 32 | 30 | ||
GBL200-200 | 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
GBL200-250 | 20 | 22 | ||
GBL250-250 | 550 | 20 | 55 |
六、GBL型立式濃硫酸化工離心泵安裝使用及注意事項和維護:
1、安裝前應仔細檢查泵體流道內有無(wú)硬質(zhì)物,以免運行時(shí)損壞葉輪和泵體
2、泵的進(jìn)、出口管路上要安裝調節閥,以控制泵在額定工況內運行
3、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔。
4、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管道上的閥門(mén),并調節到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現異常及時(shí)處理。
6、嚴禁機械密封在干磨情況下工作作。
七、GBL型立式濃硫酸化工離心泵啟動(dòng)前準備:
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部入泵看為順時(shí)針旋轉,試驗時(shí)間要短,以免機械密封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體,待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
八、GBL型立式濃硫酸化工離心泵啟動(dòng):
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、起動(dòng)電機,觀(guān)察泵運行是否正確。
4、調節出口閥開(kāi)度以所需工況,如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過(guò)調節調節出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在參數表所列的額定點(diǎn)上運轉,如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度,測量泵的電機電流,使電機在額定遇流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機械密封泄漏應小于3滴/分。
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