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PF型強耐腐蝕塑料離心泵

簡(jiǎn)要描述:

PF型強耐腐蝕塑料離心泵
PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是上應用較廣的工程塑料之一。

更新日期:2018-10-14 產(chǎn)品訪(fǎng)問(wèn)量:1071
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PF型強耐腐蝕塑料離心泵

一、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵概述:

PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是國際上應用較廣的工程塑料之一?!?/p>

二、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵使用范圍:

PF(FS)型化工泵能滿(mǎn)足輸送-50℃~80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節能型泵。

三、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵結構特點(diǎn):

PF(FS)型系列化工泵為直聯(lián)式結構,由泵體及托架與電機法蘭聯(lián)接,托架支承泵體,葉輪通過(guò)軸與電機直聯(lián)。該系列水泵的特點(diǎn):結構簡(jiǎn)單緊湊、零件少、性能好。泵的旋轉方向,自吸入口向電機方向看為順時(shí)針?lè )较蛐D,泵出口垂直向上。 泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機械密封。

四、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵型號意義: 

五、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵特點(diǎn): 

PF(FS)型塑料離心泵是針對不含顆粒的強腐蝕性介質(zhì)研發(fā)的節能型離心泵。PF(FS)型強耐腐蝕塑料離心泵具有機械強度高、耐腐蝕性能好、節能環(huán)保、應用廣泛、維護方便、可輸送多種強酸、強堿等優(yōu)點(diǎn)。其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。液體介質(zhì)溫度-50℃~130℃。根據輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,泵的觸液材料分為: (FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5-80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30-110℃。 凡是在防爆區域內使用,需配防爆型電機。 

六、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵性能參數:

型號

進(jìn)口直徑
mm

出口直徑
mm

轉速2900r/min

轉速1450r/min

吸上
高度

流量
m3/h

揚程
m

效率
%

配用電機
KW

流量
m3/h

揚程
m

效率
%

配用電機
KW

25-20-120

25

20

2.5

15

40

1.1

 

 

 

 

 

25-20-120

25

20

2

20

43

1.1

 

 

 

 

 

32-25-125

32

25

6.5

20

51

1.5

 

 

 

 

 

32-25-125

32

25

5

25

53

1.5

 

 

 

 

 

40-32-125

40

32

10

15

50

2.2

5

3.75

39

1.1

3

40-32-125

40

32

7.5

20

55

2.2

3.75

5

40

1.1

3

50-40-145

50

40

16

28

58

3

8

7

50

1.5

5

50-40-145

50

40

20

26

61

3

10

6.5

54

1.5

5

50-40-145

50

40

25

24

63

3

12.5

6

55

1.5

5

65-50-160

65

50

15

34

44

5.5

7.5

8.5

50

2.2

5

65-50-160

65

50

25

36

57

5.5

12.5

8

60

2.2

5

65-50-160

65

50

30

30

59

5.5

15

7.5

60

2.2

5

80-65-160

80

65

30

36

50

7.5

15

9

55

3

5

80-65-160

80

65

50

32

67

7.5

25

8

68

3

5

80-65-160

80

65

60

28

65

7.5

30

7.2

68

3

5

100-80-160

100

80

60

36

70

11

30

9.2

67

4

5

100-80-160

100

80

100

32

78

11

50

8

75

4

5

100-80-160

100

80

120

28

75

11

60

6.5

71

4

5

 七、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵使用說(shuō)明:

 1.開(kāi)車(chē):

(1)若耐腐蝕塑料離心泵安裝高于液體平面,進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥),使用時(shí)應向泵內灌滿(mǎn)液體(引水)。

(2)檢查電機運轉方向是否與泵的轉向標牌相同,禁止反向運轉。

(3)打開(kāi)管路上閥門(mén)和壓力表,啟動(dòng)電機用閥門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)調節泵的流量和壓力。

(4)機械密封在正常工作情況下,允許泄漏量<5毫升/時(shí),在端面下部自然滴下,用小容器受之。

(5)耐腐蝕塑料離心泵的正常運轉時(shí),嚴禁中途斷液燒壞密封和部件。

(6)如發(fā)現振動(dòng)或其它不正?,F象時(shí),應停車(chē)檢查(按表三檢查排除)。

2.停車(chē):

(1)停車(chē)前及時(shí)關(guān)閉出口閥,防止液體倒灌。

(2)當環(huán)境溫度低于;夜體凝固點(diǎn)時(shí),應放凈泵內液體。

(3)如果長(cháng)期停止使用泵時(shí)應拆洗清理,裝配并封閉進(jìn)出口。

3.機械密封:

(1)機械密封適用于清潔的,無(wú)懸浮顆粒介質(zhì)中使用。

(2)裝配前應對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈,嚴格檢查動(dòng)環(huán),靜環(huán)端面,不允許有任何細微的劃傷,并用潔凈的紗布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。

(3)正確調整彈簧的壓縮量,不宜太緊或太松,使之既有一定的壓緊力,又能輕快靈活的轉動(dòng)。

(4)拆卸機械密封應仔細,嚴防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。

八、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵故障分析與排除方法:

故障原因

排除方法

耐腐蝕塑料泵流量不足

1泵過(guò)流部份零件損壞 
2轉速不足 
3吸入或輸出口部份堵塞

1更換零件 
2檢查電壓、電機是否正常 
3清除淤塞部份

耐腐蝕塑料泵揚程不足

1葉輪損壞 
2轉速不足 
3輸液內含有氣體

1更換葉輪 
2檢查電壓、電機是否正常 
3降低液體溫度或增加灌注壓力

功率過(guò)載

1介質(zhì)比重過(guò)大 
2流量超過(guò)使用范圍 
3產(chǎn)生機械摩擦

1更換較大功率電機 
2按使用范圍工作 
3檢查調整或更換磨損部件

出液量小或者不出液體

1 電機轉向不對 
2吸入管漏氣 
3輸送易揮發(fā)的液體灌注量不足

1調整相位 
2清洗泵及管路,檢查吸入管路,重新裝配 
3增加灌注壓力

密封泄漏

1動(dòng)靜環(huán)磨擦面不平直 
2端面磨損嚴重 
3密封零件尺寸不又寸造成歪斜 
4材料選用不當而腐蝕 
5密封燒壞,密封腔負壓 
6后端架變形,靜壓環(huán)不平

1磨擦面細磨拋光 
2更換磨損零件 
3檢查零件尺寸 
4改變材料 
5更換密封零件,密封腔負壓時(shí)增大進(jìn)口壓力 
6修平

耐腐蝕塑料泵內有雜音或泵振動(dòng)

1葉輪軸與電機軸不同心 
2流量超過(guò)使用范圍。產(chǎn)生汽蝕 
3輸送液體中有氣體 
4腐蝕引起轉子體不平衡

1校正軸心位置 
2驗證泵選型是否得當。是否按泵使用范圍運轉 
3降低液體溫度或增加灌注壓力 
4更換腐蝕元件

 

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