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SZ型水環(huán)式真空泵

簡(jiǎn)要描述:

SZ型水環(huán)式真空泵
SZ系列水環(huán)真空泵及壓縮機是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。但吸入氣體允許混有少量液體。它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。

更新日期:2018-10-15 產(chǎn)品訪(fǎng)問(wèn)量:1316
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SZ型水環(huán)式真空泵

一、SZ水環(huán)式真空泵概述:

SZ系列水環(huán)真空泵及壓縮機是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。但吸入氣體允許混有少量液體。它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。

由于在工作過(guò)程中,氣體的壓縮是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時(shí),不易發(fā)生危險。所以其應用更加廣泛。

二、SZ水環(huán)式真空泵結構說(shuō)明:

SZ型水環(huán)式真空泵的結構如圖所示:
SZ型水環(huán)式真空泵由泵體(1)及兩個(gè)側蓋(2)(3)所組成(圖3及圖4)側蓋下部有泵腳(a)支撐(圖2),在上部是兩管子即進(jìn)氣管(c)和排氣管(f),這兩個(gè)管子通過(guò)側蓋上的吸氣孔(d)及排所孔(g)與泵腔相連,泵體上的進(jìn)氣管與排氣管和側蓋上的吸氣孔及排氣孔相通,軸(4)偏心地安裝在SZ型水環(huán)式真空泵體中,葉輪(6)用鍵(5)固定于軸上。葉輪與側蓋之間的間隙,用泵體和側蓋間的墊來(lái)調整總間隙,用軸套(17)推動(dòng)葉輪,從而調整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。

1

泵體

7

軸承瓦架

13

電機聯(lián)軸器

2

后蓋

8

滾珠軸承

14

軸承蓋

3

前蓋

9

園螺母

15

4

泵軸

10

 

16

定位圈

5

平鍵

11

 

17

軸套

6

葉輪

12

泵聯(lián)軸器

18

填料壓蓋

SZ型水環(huán)式真空泵填料函配備在示兩側蓋(2)(3)內,在填料后面,有一個(gè)水室,水由管子(11)進(jìn)入此室,一部分水通過(guò)填料冷卻填料函,另一部分進(jìn)入泵體,在離心力的作用下沿葉片端面流動(dòng)而充滿(mǎn)于整個(gè)葉輪和側蓋之間。
滾珠軸承(8)用圓螺母(9)固定在軸上。
在側蓋側壁上(圖2)排氣孔(g)下面有幾行圓孔(e)有橡皮閥(球形)關(guān)閉,這些孔的得作用是當時(shí)輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時(shí),在排氣口以前就將氣體自動(dòng)放出,因此就減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的結構圖(圖3)所示,其與SZ-3及SZ-4結構(圖4)不同之處是:進(jìn)、排氣管分別在兩個(gè)側蓋上,一根管與進(jìn)氣口相通,一根管與排氣口相通,泵內無(wú)橡皮閥。
進(jìn)氣管(10)與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水,為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封,必須由水封管(11)不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內油外漏,因此裝有毛氈圈(20)來(lái)密封。

1

泵體

8

滾珠軸承

15

2

后蓋

9

園螺母

16

 

3

前蓋

10

進(jìn)水管

17

軸套螺母

4

泵軸

11

水封管

18

軸套

5

平鍵

12

泵聯(lián)軸器

19

填料涵

6

葉輪

13

電機聯(lián)軸器

20

毛氈圈

7

軸承瓦架

14

軸承蓋

21

填料函壓蓋

三、SZ水環(huán)式真空泵工作原理:

如圖1所示,葉輪①偏心地裝在SZ真空泵體②內,起動(dòng)時(shí)向泵內注入一定高度的水,
因此當葉片輪旋轉時(shí),水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉水環(huán)③,水環(huán)上部?jì)缺砻媾c輪轂相切,沿箭頭主向旋轉,在前半轉的過(guò)程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大,這樣就在吸氣口吸入空氣;在后半轉的過(guò)程中,水環(huán)的內表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著(zhù)縮小,葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉動(dòng)一周,葉片間的空間容積改變一次,每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復一次,SZ型水環(huán)式真空泵就連續不斷地抽吸氣體。
由于在工作中,水會(huì )發(fā)熱,同時(shí)一部分水會(huì )和氣體一起被排走,因此SZ型水環(huán)式真空泵在工作中,泵中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補充泵內消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣時(shí)候,在排氣一端接有一水箱,廢氣和所帶的一部分水排入水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內使用,如果循環(huán)時(shí)間長(cháng)了便會(huì )發(fā)熱,這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。  

1

葉輪

 

a

底腳

2

泵體

 

b

 

真空度調節閥門(mén)

3

水環(huán)

C

進(jìn)氣管

4

進(jìn)氣管

d

吸氣孔

5

吸氣孔

e

橡皮閥

6

排氣孔

f

排氣管

7

排氣管

g

排氣孔

u

進(jìn)水孔

由于在工作中,水會(huì )發(fā)熱,同時(shí)一部分水會(huì )和氣體一起被排走,因此泵在工作中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補充SZ型水環(huán)式真空泵內消耗的水。
當SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣的時(shí)候,在排氣一端接有一水箱,廢水和所帶的一部分水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內使用,如果水循環(huán)時(shí)間長(cháng)了便會(huì )發(fā)熱,這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。
當壓縮機用時(shí)則在排氣一端要接上一氣水分離器,帶水的氣體進(jìn)入分離器時(shí)便自動(dòng)分開(kāi),氣體山分離器的出口送到需要的地方去,而熱水則經(jīng)過(guò)自動(dòng)的開(kāi)關(guān)放出。(壓縮氣體時(shí)容易發(fā)熱,水由SZ型水環(huán)式真空泵處出來(lái)后便成了熱水),在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水,同時(shí)起冷卻作用。 

四、SZ水環(huán)式真空泵性能參數:

型號

真空最大吸氣量(m3/min)

壓縮機最大排氣量(m3/min)

電機功率(kw)

轉速r/min

水耗量L/min

最大真空度%

最大壓力MPa

重量(包括電機)kg

當真空度為

當壓力為(MPa)

真空泵

壓縮機

0%

40%

60%

80%

90%

0

0.05

0.08

0.1

0.15

SZ-1

1.5

0.64

0.4

0.12

-

1.5

1

-

-

-

4

5.5

1440

10

84

0.10

310

SZ-2

3.4

1.65

0.95

0.25

-

3.4

2.6

2

1.5

-

7.5

11

1440

30

87

0.14

380

SZ-3

11.5

6.8

3.6

1.5

0.5

11.5

9.2

8.5

7.5

3.5

22

37

980

70

92

0.21

1300

SZ-4

27

17.6

11

3

1

27

26

20

16

9.5

75

90

740

100

93

0.21

2000

五、SZ水環(huán)式真空泵故障分析與排除方法:

故障

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度降低及排氣量不夠

1、管道漏氣
2、填料密封磨損
3、機械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損或彈簧失調
4、葉輪與端蓋間隙過(guò)大
5、水環(huán)溫度過(guò)高
6、給水量不足

1、消除泄漏點(diǎn)
2、更換填料
3、檢修
4、調整間隙
5、增加水量,降低給水溫度
6、提高供水量

振動(dòng)過(guò)大和零件發(fā)熱

1、循環(huán)水量太大
2、軸彎曲
3、軸與葉輪配合不對,轉子歪斜
4、轉子不平衡
5、軸承損壞
6、填料過(guò)緊
7、軸承潤滑不良
8、地腳螺栓松動(dòng)化

1、調節水量
2、校直或更換
3、調整或檢修
4、找平衡
5、更換軸承
6、調節壓蓋
7、檢查潤滑情況
8、緊固

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