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2SK兩級水環(huán)真空泵

簡(jiǎn)要描述:

2SK兩級水環(huán)真空泵
2SK系列兩級水環(huán)真空泵和2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。

更新日期:2018-10-15 產(chǎn)品訪(fǎng)問(wèn)量:1132
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2SK兩級水環(huán)真空泵

一、2SK兩級水環(huán)真空泵產(chǎn)品概述及使用范圍:

 2SK系列兩級水環(huán)真空泵和2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。

它被廣泛應用于食品、編織化工、醫藥和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區抽速大及結構緊湊、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。

2SK系列適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時(shí),極限真空度可達-750mmHg。 

工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。 

二、2SK兩級水環(huán)真空泵工作原理“

2SK型兩級水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內,當葉輪旋轉時(shí),水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jì)缺砻媾c葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)時(shí),在前半轉的過(guò)程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過(guò)泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內;后半轉的過(guò)程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。 

三、2SK兩級水環(huán)真空泵工作原理指示圖:

圖一:2SK型兩級水環(huán)式真空泵工作原理指示圖
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔 

四、2SK兩級水環(huán)真空泵結構圖及說(shuō)明:

1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長(cháng)泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤(pán) 16、短葉輪 17、長(cháng)葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤(pán) 
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結構圖 

抽氣量1.5m3/min以上2SK兩級水環(huán)式真空泵的結構如圖二所示,長(cháng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構成了整個(gè)轉子部分,并且偏心地安裝在泵體內,支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,轉予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián),使之與電機一起以同樣轉速轉動(dòng),長(cháng)葉輪17、長(cháng)泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無(wú)此連通管)成為雙級串聯(lián),兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi),中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。 

五、2SK兩級水環(huán)真空泵性能參數:

型  號

抽氣量(m3/min

極限壓力

功率

WK

轉速

(r/min)

供水量

L/min

吸排氣

口徑

最  大

吸入壓力為(-0.093MPa時(shí))

不小于

mmHG

MPa

2SK-1.5

1.5

0.9

-730

-0.097

4

1440

10-15

40

2SK-3

3

2

-730

-0.098

7.5

1440

15-20

40

2SK-6

6

4

-730

-0.098

15

1460

25-35

70

2SK-12

12

8

-730

-0.098

22

970

40-50

100

2SK-20

20

14

-730

-0.098

45

740

60-80

125

2SK-30

30

20

-730

-0.098

55

740

70-90

125

 2SK-P1兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組

型  號

抽氣量(m3/min)

極限壓力

功率

WK

轉速

r/min

供水量

L/min

吸入壓力為

-0.093MPA

-700mmHg時(shí)

吸入壓力為

-0.093MPA

-700mmHg時(shí)

吸入壓力為

-0.093MPA

-700mmHg時(shí)

mmHG

MPa

2SK-1.5P1

1.05

0.9

0.75

-750

-0.099

4

1440

10-15

2SK-3P1

2.1

1.8

1.5

-750

-0.099

7.5

1440

15-20

2SK-6P1

4.2

3.6

3

-750

-0.099

15

1460

25-35

2SK-12P1

8.4

7.2

6

-750

-0.099

22

970

40-50

2SK-20P1

14

12

10

-750

-0.099

45

740

60-80

2SK-30P1

21

18

15

-750

-0.099

55

740

70-90

注:
1、表內數值是在下列條件下得出:①大氣壓力0.1013MPa(760mmHg);②進(jìn)水溫度15℃;③吸入空氣溫度20℃;④空氣相對溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時(shí)的數值,極限真空時(shí)可大于此值
3、性能允差±10%。

 

六、2SK型兩級水環(huán)式真空泵使用說(shuō)明: 

1)進(jìn)氣管道必須高于泵的進(jìn)口,以防水進(jìn)入管道,以防停機時(shí)返水進(jìn)真空系統,在泵進(jìn)口管道上應裝置閥門(mén),先關(guān)閥,后停泵。好裝置自動(dòng)逆止閥。

2)進(jìn)氣溫度較高,應在進(jìn)氣管路中加裝冷切卻器。

3)被抽水氣體中含有較大顆粒狀雜質(zhì)時(shí),應考慮裝過(guò)濾器。 

4)水質(zhì)好為0.1~015Mpa的清潔的自來(lái)水,一般情況下工作隨氣體排出,不在回用,但如果考慮節約用水可在排氣口上面裝置氣水分離器,將分離出來(lái)的水回到進(jìn)水管中繼續使用,當這樣做由于隨排氣出來(lái)的水溫度升高,繼續使用會(huì )使真空度下降,因此要按真空度要求而定。 

5)安裝時(shí)應考慮出水、放水,維護保養等方便。 

6)泵的轉向應按箭頭方向。 

7)啟動(dòng)前應先將進(jìn)口閥打開(kāi),然后啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再調節水量至性能。水量太小,會(huì )影響泵的真空度抽氣能力。太大不但會(huì )影響性能,而且還會(huì )使電極超載。好的方法是在進(jìn)水管道上裝一節流孔或水表。 

8)再極限真空中使用,泵的噪聲較大,且容易氣蝕損壞。為降低噪聲,保護泵使用中可將少許氣體從放氣閥進(jìn)入泵內,只要使泵的極限真空約下降250~350帕,就可明顯見(jiàn)效。 

9)軸承的潤滑采用潤滑脂(牛油),可加在兩個(gè)軸承的支架上的牛油或牛油嘴中(使牛壓入軸承中),停用時(shí)應將泵內積水放完,并向泵內進(jìn)少機油或放銹劑,轉動(dòng)幾轉,以免銹蝕。 

10)如果長(cháng)期停機不用,冬停機后,也要將泵內積水放完,以免銹蝕和凍裂,放水孔在個(gè)環(huán)個(gè)盤(pán)和各座的側下方,旋去螺塞即可。 

11)較長(cháng)時(shí)間停機后,在啟動(dòng)前,要用手將泵軸轉動(dòng),使之能靈活轉動(dòng)后再可啟動(dòng)。 

12)為防啟動(dòng)時(shí)和在較高入口壓強時(shí)噴水,應將排氣管引至室外,如引管有苦難,就應裝置氣水分離器。引至室外的排氣管要有足夠的通導能力,離泵出口法面高度不得超過(guò)0.5米,最高排出壓強不得超過(guò)1.1倍大氣壓強,否將使電機超載。

七、2SK型兩級水環(huán)式真空泵啟動(dòng)與停車(chē): 

(一)2SK型兩級水環(huán)式真空泵起動(dòng):起動(dòng)前,特別是長(cháng)期停車(chē)的泵必須用手轉動(dòng)聯(lián)軸器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動(dòng)電機風(fēng)扇)確認轉子能自由轉動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應將泵體內的水全部放掉,方可起動(dòng)。

2SK型兩級水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序:

1、2SK型兩級水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶(hù)自裝,圖上未畫(huà)出); 

2、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(此時(shí)應注意電機的正反轉); 

3、打開(kāi)供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規定要求為止; 

4、當泵達到極限真空時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管種上的閘閥,泵開(kāi)始正常工作; 

5、調整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時(shí),由于2SK系列水環(huán)式真空泵內產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí),蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現隨著(zhù)功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說(shuō)明泵已發(fā)生故障,此時(shí)應立即停車(chē)檢查。 

2SK-P1型水環(huán)一大氣泵機組的起動(dòng): 

首先按以上順序將兩級水環(huán)真空泵起動(dòng),若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時(shí)機組到達極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(cháng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí),在接近兩級泵的極限真真時(shí)接通大氣泵,機組即開(kāi)始工作。 

(二)2SK型兩級水環(huán)式真空泵停車(chē): 

單獨使用2SK型兩級水環(huán)式真空泵時(shí),停車(chē)按以下順序: 

1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。 

2、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停泵,就使泵繼續轉1-2分鐘,排出部分工作液。 

3、關(guān)閉電動(dòng)機。 

4、2SK型兩級水環(huán)式真空泵如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天,須將泵體底部的螺塞打開(kāi),將水放凈。 

2SK-P1型水環(huán)-大氣泵機組的停車(chē): 

1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車(chē)順序,操縱停車(chē)。 

2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開(kāi)電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車(chē)。 

八、2SK型兩級水環(huán)式真空泵維修:

1、2SK型兩級水環(huán)式真空泵應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應換新填料,填料不能壓得過(guò)緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應用油浸石棉繩做填料。

2、2SK型兩級水環(huán)式真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周?chē)鷾囟?5℃,但實(shí)測的溫度值不應大于70℃,軸承室內整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿(mǎn),正常工作的軸承,每年應裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

九、2SK兩級水環(huán)真空泵故障分析與排除:

故障

2SK水環(huán)真空泵原因

2SK水環(huán)真空泵解決方法

抽氣量不夠

1、間隙過(guò)大

1、調整間隙

 

2、填料處漏氣

2、壓緊或更換填料

 

3、水環(huán)溫度高

3、增加供水量

 

4、管道系統漏氣

4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補焊裂紋等。

真空度降低

1、管道系統方面

 

 

①法蘭聯(lián)接處漏氣

1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片

 

②管道有裂紋

②焊補或更換

 

2、水環(huán)泵方面

 

 

①填料漏氣

2、①壓緊填料更換新填料

 

②葉輪與側蓋間隙過(guò)大

②更換墊片調整間隙

 

③水環(huán)發(fā)熱

③降低供水溫度

 

④水量不足

④增加供水量

 

⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高

⑤調整或重新安裝

振動(dòng)或有響聲

1、地腳螺栓松動(dòng)

1、擰緊地腳螺栓

 

2、泵內有異物研磨

2、停泵檢查取出異物

 

3、葉片脫落

3、更換葉輪

 

4、氣蝕

4、打開(kāi)吸入管道閥門(mén)

軸承發(fā)熱

1、潤滑油不足

1、檢查潤滑情況、加油

 

2、填料壓的過(guò)緊

2、適當松開(kāi)填料壓蓋

 

3、沒(méi)供密封水或不足

3、供給密封水或增加水量

 

4、軸承或軸或軸承架配合過(guò)緊,使滾珠與內外圈間隙過(guò)小,發(fā)生摩擦。

4、調整軸承與軸或軸承架的配合

起動(dòng)困難

1、長(cháng)期停機后,泵內生銹

1、用手或特制工具轉動(dòng)葉輪數次

 

2、填料壓緊

2、檸松填料壓蓋

 

3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨

3、重新安裝并調整

 

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